Consta de cuatro etapas: 1) Bombeo de alta presión 2) Módulos de osmosis inversa 3) Sistemas de retroceso 4) Sistema de limpieza química

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-Bombeo de alta presión : -Bombas de pistón Alto rendimiento 90%, mayor mantenimiento -Bombas centrífugas Rendimiento 70-80%, mantenimiento menor

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- Módulos de ósmosis inversa : Dentro de los módulos de ósmosis inversa se encuentran las membranas. Membranas según configuración: - Membranas de enrollamiento en espiral - Membranas de fibra hueca

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Membranas en función del material: - Membrana de acetato de celulosa - Membranas de poliamida - Membranas de poliamida aromática

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La precalefacción del agua antes de entrar en los módulos de ósmosis inversa permite una disminución de la viscosidad del agua y una mejora de la permeabilidad de las membranas. La T óptima será a los 28-30ºC.

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- Sistema de retroceso Sistema de seguridad ante cualquier parada. Se coloca un depósito de retrolavado (con agua) por encima de los módulos de Ósmosis, para asegurar un flujo por gravedad del agua hacia los módulos en caso de parada de la planta, y así se evita que se deshidraten las membranas o que queden llenas de agua de alimentación.

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- Sistema de limpieza química Para eliminar acumulaciones de suciedad en las membranas tras un periodo prolongado de utilización, y evitar que su productividad disminuya con el ensuciamiento.

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Normalmente cuando la producción disminuye un 15%, o la presión de trabajo sube en la misma proporción.

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Se suele hacer un lavado ácido y otro básico (con detergentes no oxidantes). Conviene cuidar el pH, especialmente en membranas de acetato, para evitar su hidrólisis.

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Los reactivos se disuelven con el agua producto, la disolución se calienta hasta unos 30ºC y se bombea a los módulos de osmosis inversa.

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